智能一體化電動執(zhí)行機構(gòu)

一、智能一體化電動執(zhí)行機構(gòu)概述

閥門電動裝置是電動閥門的驅(qū)動裝置，很方便地與閥門配套使用，適用于控制閥門的開啟、 關(guān)閉、現(xiàn)場控制和遠(yuǎn)控操作調(diào)節(jié)、總線控制等，是閥門和風(fēng)門集控和自動控制*的驅(qū)動裝置。

二、智能一體化電動執(zhí)行機構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

2.1常規(guī)型閥門電動裝置的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，*按照J(rèn)B/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術(shù)條件》的 有關(guān)規(guī)定設(shè)計生產(chǎn)，使用于無易燃、無易爆、無腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境。
2.2隔爆型閥門電動裝置的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，*按照GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分: 通用要求》，GB3836. 2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529- 1997《隔爆型閥門電動裝置技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定設(shè)計生產(chǎn)，隔爆標(biāo)志為ExdIIBT4，適用于IIA 級、IIB級、T1?T4組的爆炸性氣體混合物的場合。

三、產(chǎn)品特點

3.1該裝置防塵、防雨、防輕腐蝕，其防護(hù)等級為IP55 (特殊訂貨IP65、IP67)。
2轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu)動作可靠、調(diào)節(jié)方便、轉(zhuǎn)矩重復(fù)精度高。
3.3開向和關(guān)向可配裝2到4只微動開關(guān)（特殊訂貨）。
3.4采用閥門電動裝置三相異步電機，起動轉(zhuǎn)矩大、轉(zhuǎn)動慣量小、使用壽命長等特點，F(xiàn)級絕緣。
3.5工作制為短時10分鐘（特殊訂貨30分鐘）。
3.6配有機械式(常規(guī)型)或液晶(常規(guī)型無)閥位指示器，可直觀知道閥門的開度大小。
3.7采用半自動手一電動切換機構(gòu)，手動時需要切換手柄，電動時自動復(fù)位，結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、 操作輕便。在斷電情況下依然可以用手動功能來完成閥門的開戶、關(guān)閉或調(diào)節(jié)。
3.8有行程限位和過力矩限位等雙重保護(hù)，保障了驅(qū)動裝置和閥門的使用安全。
3.9供電電源：常規(guī)為三相380V (土 10%)，50Hz (特殊訂貨三相660V、415V、單相220V、60Hz)。
3.10防爆標(biāo)志：ExdIIBT4 (常規(guī)型不防爆）。
3.11環(huán)境相對濕度：在95% (25℃時）。
3.12環(huán)境溫度:-20?+60*C (特殊訂貨-40~+100*C)。

四、模塊特點

 NI3系列智能型電動執(zhí)行器控制模塊，運用了*的微計算機、表面貼裝（SMT)、電磁兼容 (EMC)等技術(shù)，大規(guī)模采用了集成電路模塊。
NI3系列智能型電動執(zhí)行器控制模塊可通過遠(yuǎn)程控制、現(xiàn)場控制、總線型集中控制（可選）三種 控制方式，對閥門實現(xiàn)開啟、關(guān)閉與調(diào)節(jié)。具有控制原理*、功能全面、長期穩(wěn)定可靠、集成度高、 發(fā)熱量小、裝卸方便、維護(hù)簡單等特點，并可通過紅外遙控器對其進(jìn)行非侵入式的快速設(shè)置，采用全 視角LCD段碼液晶顯示器，有中英文二種菜單式顯示界面可選，閥門的運行參數(shù)、工作狀態(tài)可清晰直 觀的進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控。并可通過RS485工業(yè)總線或信號輸出連線與監(jiān)控室進(jìn)行遠(yuǎn)程集中監(jiān)控（可選）.
NI3系列產(chǎn)品各項性能指標(biāo)超越JB/T8219~1999《工業(yè)過程測量和控制系統(tǒng)用電動執(zhí)行機構(gòu)》的要求， 產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用與長期穩(wěn)定運行驗證.
4.13采用原裝產(chǎn)品作為中央微處理器，結(jié)合現(xiàn)代的電子技術(shù)、集成SMT貼裝工藝，模塊 工作電源電壓范圍寬，抗干擾能力強，可在線編程，滿足閥門惡劣的工作環(huán)境、持續(xù)穩(wěn)定運行、 控制jing準(zhǔn)的要求。
4.14非侵入式設(shè)計，調(diào)試簡單、直觀；全視角LCD菜單式顯示界面：有中英文二種語言可選；中央微處理器自帶EEPROM斷電自記憶功能，對閥門設(shè)置參數(shù)和實時運行顯示數(shù)據(jù)存儲；各種故障信息、閥頭開度、負(fù)載適時電流、輸入電流信號值、閥頭工作狀態(tài)、控制方式選擇、總線功能選擇、行 程設(shè)定等閥頭所有參數(shù)與狀態(tài)都可以在LCD顯示屏上進(jìn)行顯示、設(shè)定。
4.15模塊輸出位移jing確定位，整體比例調(diào)節(jié)型模塊將放大器、模數(shù)轉(zhuǎn)換、位置發(fā)送功能集成在一起，真正實現(xiàn)機電一體化、控制一體化，調(diào)節(jié)型模塊接收4一20mA電流，輸出4一20mA電流信號。開關(guān) 型模塊接收電位器電阻信號，通過可控桂控制閥頭的開關(guān)。
4.16為克服閥頭的慣性惰走，jing確定位，調(diào)節(jié)型模塊具有反接制動功能。
4.17四位非貫通式磁鋼控制電氣殼內(nèi)的霍爾元件操作。
4.18電子剎車及無火花換相技術(shù)，可控硅元件控制輸出，通過軟硬件二級互鎖確保輸出正常。同時采 用負(fù)載切斷時，無火花換相技術(shù)。
4.19電器輸出可任意組態(tài)，以滿足不同工況需求。
4.20完備的多重保護(hù)功能：
A：輸入、輸出信號光電隔離，具有2.5KVrms高電壓保護(hù)功能：
B：雙向超行程保護(hù)功能：當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)輸出有效行程超過設(shè)定行程時，該功能起作用，LCD屏顯示 開過載或關(guān)過載報瞥，同時有一對無源開關(guān)點與報警信號點閉合，提示現(xiàn)場操作人員;
C：自動鑒相、換相功能：適時檢測相序，當(dāng)出現(xiàn)錯相導(dǎo)致電機運行方向錯誤時，模塊自動關(guān)閉閥頭進(jìn)行換相；
D：缺相檢測：模塊帶有輸入電源缺相檢測與輸出電機缺相檢測，出現(xiàn)缺相時，模塊自動關(guān)閉閥頭， 故障報警信號點閉合；
E：電機過熱、瞬時反轉(zhuǎn)、斷電、過載等綜合故障報警；
F：斷信號保護(hù)功能：當(dāng)信號意外中斷時執(zhí)行機構(gòu)停在當(dāng)前工作位置不會造成全開、全關(guān)的現(xiàn)象，保證整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性，故障報警信號點閉合；
G：控制狀態(tài)的密碼鎖定功能；
H：傳感器故障保護(hù)：位置傳感器本身故障或執(zhí)行器運行后連續(xù)5S未采集到信號變化，或與開閥、 關(guān)閥信號相反等，模塊自動關(guān)閉閥頭，LCD屏上“全開” “全關(guān)”同時閃爍，故障報瞥信號點閉合。
4.21選用單圈電位器或多圈電位器二種角度檢測方式。
4.22自動切換功能：系列模塊可實現(xiàn)“遠(yuǎn)程自動/遠(yuǎn)程手動/現(xiàn)場”三種工作狀態(tài)切換；
遠(yuǎn)程開閥、關(guān)閥信號可接收DC24V、AC220V二種信號；紅外遙控操作，與現(xiàn)場操作設(shè)置方法相同。
4.23現(xiàn)場總線功能（可選）：可選配RS485工業(yè)總線通訊接口，可選配Modbus RTU與PR0FIBUS通訊協(xié) 議，也可根據(jù)要求設(shè)計其他通訊接口與協(xié)議。
4.24 ESD緊急事件功能選擇：緊急動作原位、全開、全關(guān)，一般出廠時設(shè)為保留原位方式。
4.25具有正、反作用選擇功能，滿足實際控制需要。

五、電氣原理圖